فلوتاسیون مغناطیسی در تغلیظ سنگآهن مگنتیتی (H1)
فلوتاسیون مغناطیسی سنگآهن مگنتیتی (H1)
فلوتاسیون مغناطیسی سنگآهن مگنتیتی یک فناوری پیشرفته برای تغلیظ و پرعیارسازی پالپ سنگآهن مگنتیتی است. مهندسان معمولاً این روش را در مرحله «پسفرآوری» (Final Cleaning) به کار میبرند تا کیفیت کنسانتره افزایش یابد و میزان هدررفت آهن کاهش یابد.
فلوتاسیون مغناطیسی سنگآهن مگنتیتی (H1)
فلوتاسیون مغناطیسی سنگآهن مگنتیتی یک فناوری پیشرفته برای تغلیظ و پرعیارسازی پالپ سنگآهن مگنتیتی است. مهندسان معمولاً این روش را در مرحله «پسفرآوری» (Final Cleaning) به کار میبرند تا کیفیت کنسانتره افزایش یابد و میزان هدررفت آهن کاهش یابد.
ساز و کار فلوتاسیون مغناطیسی (H2)
دستگاه فلوتاسیون مغناطیسی ذرات سنگآهن را با میدان مغناطیسی و جریان رو به بالای آب جدا میکند. پالسهای مغناطیسی، ذرات چسبیده را از هم جدا میکنند و سپس دستگاه آنها را به بخشهای مختلف هدایت میکند:
-
ذرات دارای خاصیت مغناطیسی در بخش تهریز جمع میشوند.
-
جریان رو به بالای آب ناخالصیها را به بخش سرریز هدایت میکند.
این فرآیند باعث تولید محصول با عیار بالاتر و افزایش ریکاوری آهن میشود.
کنترل کیفیت و پایش محصول (H2)
سنسورهای بسیار حساس محتوای آهن خروجی سرریز را بهصورت پیوسته کنترل میکنند. مهندسان با تنظیم میدان مغناطیسی و شیر آب ورودی، از فرار آهن به باطله جلوگیری میکنند و بازدهی فرآیند را به حداکثر میرسانند.
مزایای فلوتاسیون مغناطیسی (H2)
-
افزایش کیفیت محصول نهایی
-
کاهش هدررفت آهن در فرآوری
-
کنترل دقیق محتوای آهن در سرریز
-
مناسب برای سنگآهن مگنتیتی تغلیظ شده
-
امکان استفاده در مناطق کمآب و صنایع فولاد
کاربردها و نکات عملیاتی (H2)
-
مرحله «پسفرآوری» برای افزایش عیار کنسانتره
-
بهبود عملکرد واحد فرآوری
3.افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای تولید
https://www.aparat.com/asremavad
